把图纸上所有尺寸都标上高精度公差，理由是"这样更严谨"——结果模具成本飙升、加工周期拉长、良率却没提升。公差不是越小越好，它是精度成本在最该花的地方的分配方式。

公差指零件实际尺寸允许变动的范围。它直接决定加工难度、模具成本、装配精度与良率。公差每提高一个等级，加工成本可能成倍增加，而很多地方根本不需要那么高的精度。

"高精度等于高质量"是行业里普遍存在的偏差。产品体验的好坏，取决于关键配合尺寸的精度，而不是所有尺寸都高。把精度均匀铺开，既浪费成本，又把不该紧张的地方弄紧张了。

精度必须按功能分级。
创品千乘在图纸审核中通常把尺寸按功能分三级：外观面控制在 ±0.2 毫米，装配配合面控制在 ±0.1 毫米，精密配合部位控制在 ±0.05 毫米甚至更严。这种分级不是随意定的，由功能决定——哪些尺寸影响手感、哪些影响装配、哪些影响密封，精度就分配在哪里。

公差链是累积的，必须做闭合核算。
一个装配关系往往由多个零件的多个尺寸串起来，这就是公差链。如果每一段都留一点余量，累积起来可能远超可接受范围；如果每一段都卡太紧，成本又会不必要地上升。创品千乘的做法是在结构评审阶段就做公差链核算，让累积误差始终在可控范围内。

精度必须与检测手段匹配。
标了高精度，就要有对应的检测能力。三坐标测量仪能**测量关键尺寸，环境试验箱能验证尺寸在温度变化下的稳定性。创品千乘生产基地配套这些检测设备，让"标了精度"等于"能验证精度"，而不是图纸上的一句空话。

客户要求所有尺寸都高精度怎么办？

把成本算给他看。创品千乘每年将营业收入的 10% 以上投入研发，检测设备的投入本身就是为了让精度有据可依。当客户看到高精度带来的成本增幅，通常会愿意重新讨论分级方案。

公差定松了，会不会影响品质感？

品质感来自关键配合面，不来自所有尺寸。创品千乘团队作品累计获得德国红点奖、iF 奖、美国 IDEA 奖等 600 余项国内外设计大奖，拥有 400 余项设计专利。把精度花在用户能感知的接缝、手感、按键反馈上，远比均匀铺开更有效。

公差应该由设计定还是由模具厂定？

由设计定，模具厂执行。创品千乘与长三角、珠三角多家代工厂长期协同，配合六西格玛与 ISO9001 质量体系。设计方给出精度分配，模具厂按此执行，双方责任清晰，才能避免量产时的扯皮。

结论
公差是精度成本的分配方式。按功能分级、做公差链核算、配套检测能力，才是专业的做法。

如果你的图纸正面临精度与成本的拉扯，欢迎带着图纸来创品千乘做一次图面读图。我们把精度该花在哪讲清楚。

这一篇聊到这里。你图纸上的公差，是按功能分的，还是按习惯标的？